隨著鈑金加工的發(fā)展,當(dāng)我們在使用鈑金加工的時(shí)候,不僅要看他的強(qiáng)度,還要看它的抗疲勞程度以及相應(yīng)的一些性能。它的零件比較的復(fù)雜,所以我們就要用性能更加完整的材料來進(jìn)行使用,所以鈑金加工對零件的減少誤差有了一些方法。下面讓我們跟隨威海鈑金加工廠家一起來學(xué)習(xí)一下吧。
一、凸模磨損太快的原因:
1.模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。
2.凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。
3.凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
二、防止模具帶料的方法:
1.增大凹模間隙。
2.使用專用的防帶料凹模。
3.采用斜刃口模具代替平刃口模具。
4.加工經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。
關(guān)于減少鈑金加工誤差的方法,威海鈑金加工廠家今天就暫時(shí)分享到這里了,相信對大家有所幫助,如果大家想要了解更多的信息,可以到我們的網(wǎng)站查看,亦可來電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。